|
История предприятия исчисляется с 1989 года, с ЗАО "Электротерм-система", приемником которого в конце 90-х годов стало НПП ООО "Энерготерм-система".
В период с 1989 по 1998 годы в сотрудничестве с ведущими учеными и специалистами главных научных центров - ВНИИЭТО, ГИПРОсталь, НПО "Сибэлектротерм", ИМЕТ, НИИМашприбор, ЦНИИЧМ, МИСиС, ГИРЕДмет, ИПЛ (г. Киев), ЛенНИИГипрохим и др. - НПП "Электротерм-система" выполнило ряд проектов оборудования и производств, в том числе уникальных. К последним можно отнести: разработку технологии переработки отвальных шлаков производства силикомарганца в высококачественный товарный силикомарганец в шахтных плазменных печах; разработку технологии переработки Ярегского лейкоксена (крупнейшего в мире месторождения титаносодержащих руд) в титано-кремний-кальциевые лигатуры; создание индукционно-плазменной установки ВЧИ-500.
За указанный период были спроектированы следующие заводы и изготовлено для них технологическое оборудование: Бийский карбидный завод, завод базальтовых утеплителей в г. Кашира, карбидный цех на заводе Центролит, карбидный завод в г. Кунграде, Шаховской кирпичный завод по технологии полусухого прессования, проект цеха на Усть-Каменогорском титано-магниевом комбинате.
С конца 90-х годов НПП ООО "Энерготерм-система", развивая сотрудничество с вышеуказанными научными центрами, а также с ГИНЦветмет, МГТУ им. Баумана, Теплопроект, Институтом порошковой металлургии, Ленинградским химико-технологическим институтом и др., спроектировало и изготовило оборудование для производства сурьмы и трехокиси сурьмы (п. Усть-Нера, Якутия); линию производства порошковой проволоки (МЗ "Красный Октябрь", г. Волгоград); цех производства фторфлогопита (Березниковский титано-магниевый комбинат);
комплекс технологического оборудования для производства свинца и его рафинирования - руднотермические электропечи, рафинировочные электропечи, сушильная барабанная печь и т.д. (Сорский свинцово-цинковый завод, Озерский свинцовый завод Цветметсервис).
Выполнены проекты водородных печей и реконструкция вакуумной дуговой печи для Московского завода твердых и тугоплавких материалов.
Изготовлены и пущены в эксплуатацию руднотермическая печь РКЗ-2,5 и оборудование шихтоподачи на заводе базальтовых материалов в Якутии.
Выполнена утверждаемая часть проекта цеха переработки шлака с котлов-утилизаторов мусоросжигающего завода. Шлак перерабатывается в строительный гравий и минеральную вату, что делает мусоросжигающий завод, в целом проектируемый ООО "Тэпэнерго", впервые в истории окупаемым по инвестициям и дающим прибыль. Кроме того, этот завод впервые становится экологически безопасным благодаря наличию каскада оборудования между котлами-утилизаторами и дымовой трубой, в котором происходит снижение концентрации диоксинов и фуранов до уровня ниже ПДК, что не выполняется сегодня ни на одном мусоросжигающем заводе.
На проведение проектных и монтажных работ предприятием получены лицензии, а на изготавливаемое оборудование - сертификаты соответствия и разрешения на применение.
В состав НПП ООО "Энерготерм-система" входят машиностроительный завод и проектно-конструкторский отдел.
Главной особенностью НПП ООО "Энерготерм-система" является успешный опыт комплексной реализации проектов, включая проектирование производства, разработку конструкторской документации на нестандартизированное оборудование, изготовление оборудования, создание АСУТП, монтаж или шеф-монтаж оборудования, участие в освоении технологии.
Накопленный опыт и имеющийся научный потенциал, архив проектов, высокая квалификация сотрудников от рабочих до инженеров и ученых, содружество с ведущими научными центрами страны, позволяют успешно решать научно-технические задачи по созданию нового оборудования и технологических линий, по реализации новых, передовых технологических процессов в цветной и черной металлургии, индустрии строительных материалов.
|
 |
 |
